隔膜压滤机脱 水技术及优点

发布时间:2018-05-10

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隔膜压滤机是 悬浮液固,液两相分离的 理想设备。该系列压滤机为机、电、液一体式。采用液压压紧,手动机械锁紧保压。操作维护方便,运行安全可靠。

隔膜压滤机采 用的方式大多是:污泥浓缩、污泥调理、压滤脱水和污 泥最终处置等步骤很工作的。污泥 调理是要破坏 细胞膜及污泥中的电位,这样是为了更 好的释放结合水、吸附水和细胞内水。要在污泥脱水 的前期调整其设备的ph值,达到中性污泥,有利于后期的 利用。经调理后的污 泥会产生分层,这样其脱水性 能就会变的很好。

隔膜压滤机主 要采用隔膜压滤技术,或者是带式压 滤机脱水相结合的处理工艺,经过处理的污 泥通过污泥泵注入压滤机中。然后在停止进泥 后,通过多级离心 泵压滤机中的隔膜对污泥进行强力挤压脱水,之后在利用高 压空气吹脱压滤机中心的进泥管中的污泥及空腔内的水份。目前很多的工 厂需要压滤, 其实在选择压 滤机的时候,主要的是看其3期的工艺的配合,需要环保专家 的深入的研究 以及提高,相信在不久的 将来压滤机的使用会更好的造福人类。



压滤机有明流 和暗流之分。它们各自又有 滤饼的可洗式和不可洗式。如需获得略干的滤饼,用户可通入压 缩空气进行吹压,将残留的部分 水分再次挤压排出。


隔膜压滤机的特点:厢式、板框式压滤机 的增强滤板采用点状圆锥凸台设计,模压成型,具有过滤速度快,滤饼脱水率高,洗涤均匀彻底,防腐及密封性能好。为降低滤渣的含水率,经过挑选的聚 丙烯材料不 仅对过滤元件 的加工提供了便利,而且它的高负 荷特性证实了它的有效性。滤板化学性能稳定,抗腐蚀性强,耐酸、碱、盐的侵蚀,无毒、无味,重量轻,强度高 (耐高温、高压),操作省力。


隔膜压滤机的 适用范围:广泛用于化工、轻工、石油、制药、食品、资源开发、冶金煤炭、国防工业、环境保护(污泥脱水)等领域。


隔膜压滤机具 有以下优点:

1、全自动隔膜压 滤机采用了滤板膨胀设计。向滤板通入气 体使其膨胀变形,挤压滤板中间的滤饼,从而减少滤饼的水分。

2、采用了气体反吹技术。等到压滤机停 止进料时,向滤板的滤饼 中通入高强压力的气体,进一步干燥过 滤后的滤渣,从而可以减少 滤渣之中的毛细水,结构水等。(前面两个优点 的共同作用可以使压滤机滤饼的水分降低到9%左右。)

3、滤板采用斜坡设计。全自动隔膜压 滤机的进料口设计上方,在通过斜面的滤板,使得滤液与隔 膜充分的接触,最大限度的过滤,提高了过滤速度,增加了工作效率。

4、滤板的结构。每一块滤板是 由一块组合板和一块聚丙烯滤板合组成,而组合板是由 两片滤框组成,相当于有两张 滤布同时过滤一样,不仅方便了更换滤布,还使得效率成倍增加。

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